沈陽焊接平臺的成品要保證以下條件
沈陽焊接平臺的成品出來以后,質量要嚴格執行國家標準,這樣才能讓使用沈陽焊接平臺的客戶用著放心;所以,沈陽焊接平臺的成品質量要保證以下幾點;
1、沈陽焊接平臺鏟刮工藝:人工刮研在鑄鐵平臺加工過程中是重要的技能,它決定了鑄鐵檢驗平臺,鑄鐵測量平臺,鑄鐵劃線平臺的平面du精du,以及作業面的可接觸點數。0級鑄鐵平臺邊為25㎜平方的范圍內不少于25點;1級精du在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點;2級平板的在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點;3級平板精du在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后途徑四個邊棱倒鈍。2、鑄鐵平臺的原料需要:高強du鑄鐵HT200-300,硬du:HB170-240。
3、一定要做到的生產工序人工退火:在回火窯通過600-700du高溫退火時效處理。也可以用激振器通過振動時效代替。雖然這種技能的作用沒有明晰,但在國際上已廣泛運用。
4、沈陽焊接平臺的厚du需要:首要包括作業面厚du,側圍厚du和高du,以及底面筋板的厚du、高du和密du。
5、清砂與涂漆:途徑底面清砂要完全,潔凈且噴涂赤色防銹漆。旁邊面要平坦后再涂漆,通常涂籃漆或綠漆。
6、沙眼與氣孔:0級與1級途徑不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與途徑同原料固體填充氣孔沙眼。留心:填充物的的硬du一定要低于途徑本身的硬du。
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